塑料裁断机厂常用解决方案「多图」

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高度设定：

1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板***。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。半自动精密四柱裁断机

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至位置，此时刀模设定完毕。裁断点的调整1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

6》分别用双手按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

7》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

8》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

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液压裁断机在使用过程中，没有压力主要的原因是什么？

1、过滤网松落过滤网主要是过滤液压油的杂物所配置的，因此当过滤网消失后液压油将不受控制，液压油都往油泵进入，导致机器的性能时好时坏，工作动力不佳。 

2、油封老化对于油封老化的问题一般在老机上发生较多，新机出现较少，当然也不能判断新机就不会出现，也是看品牌机器，一些小厂家选择配件会稍微有些小动作，因此机器也会出现油封老化的情况。

3、过滤网堵塞过滤网堵塞问题是比较常见的，无论是新机或旧机都是比较常见的，原因在客户在使用时不加以注意，散落各类细微物体到液压油中因此导致过滤网堵塞。对于这个问题就应该拿柴油清洗过滤网或者更换裁断机的过滤网便可。

4、油泵损坏裁断机油泵如果损坏，在工作过程中会带动发出少许噪音，因此，在发生裁断机下压无力时正好也伴随噪音，那就应该对油泵进行***检查。 第五、油管爆裂油管爆裂问题是非常少见，除非是使用十年以上的裁断机才可能出现这样情况，当然看哪个品牌的机器，在宏茂厂家这问题基本没有。当出现这问题时，更换油管便可，并无太多复杂技术相关。

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液压系统的设计：

液压系统的设计液压机工作时，液压油经油箱-油泵-油管-液压阀-油缸-后再回到油箱，这一整个过程完成冲裁作业，需要一个尽可能的、顺畅且无泄漏的液压回路。如果液压回路设计不合理，各种转接头杂乱无章，在液压油空气分离压和饱和蒸汽压长期作用下油管内壁会产生坑坑洼洼的磨损，而油管的磨损又造成的循环，于是机器嗓音越来越大，压力越来越小，各种***也随之出现。

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一、 液压回路的选择

1. 首先确定对主机主要性能起决定性影响的主要回路。例如机床液压系统、调速和速度换接是主要回路。2. 然后再考虑其它辅助回路，例如有垂直运动部件的系统要考虑平衡回路，有多个执行元件的系统要考虑顺序动作，同步和防干扰回路等。3. 同时也要考虑节省能源，减少发热，减少冲击，动作精度等问题。

二、 液压回路的综合液压回路的综合是把选出来的各种液压回路放在一起，进行归并、整理、再增加一些必要的元件或辅助油路，使之成为完整的液压传动系统。进行这项工作时还注意以下几点：

(1)尽可能省去不必要的元件，以简化系统结构。

(2)终综合出来的液压系统应其工作循环中的每个动作都，无相互干扰。

(3)尽可能提高系统的效率，防止系统过热。

(4)尽可能使系统经济合理，便于维修检测。

(5)尽可能采用标准元件，减少自行设计的件