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哪家的精密四柱液压裁断机批发性价比高？

随着经济社会的不断发展，人们的生活水平日益提高，对于产品的质量要求也是越来越高，为了满足消费者的要求，许多厂家选择购买好的精密四柱液压裁断机批发，这样才生产出满足市场需求的产品，有哪家性价比高的精密四柱液压裁断机批发推荐呢？九钢机械设备的精密四柱液压裁断机批发有自己生产精密四柱液压裁断机批发的生产基地，产品价格都是出厂价，不仅产品质量优良，而且价格是非常优惠的。

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液压裁断机滤油器详谈！！！

    通常所说的“滤油器”，一般是指“过滤液压油”的过滤设备。一般是由“壳体”和“滤芯”组成。

    按“滤芯”的材料分，可以分为“纸质滤芯滤油器”、“化纤滤芯滤油器”、“玻纤滤芯滤油器”、“不锈钢滤芯滤油器”等。

    按照结构形式分，可以分为网式滤油器、线隙式滤油器，折叠滤芯式滤油器、烧结式滤油器、磁性滤油器等。

    按“滤油器”安放的位置不同，还可以分为“吸油滤油器”，“管路滤油器”、“回油滤油器”。

    考虑到泵的“自吸性能”，“吸油滤油器”一般都是“粗过滤器”。液压裁断机通常使用的是“网式滤油器”，其滤芯以"铜网"或者"

不锈钢网"为过滤材料，在周围开有很多孔的"塑料"或"金属"筒形骨架上，包着"一层"或"两层"铜丝网，其"过滤精度"取决于"铜网层数"和"

网孔大小"。这种"滤油器"结构简单，通流能力大、清洗方便、但“过滤精度”低，一般用于“液压泵”的吸油口。

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故障现象分析排除方法：

1. 指示灯不亮整机无电1. 变压器***烧毁2. 刹车开关未打开1. 更换***丝2. 打开电源刹车开关2. 指示灯不亮能启动电机指示灯泡烧毁更换指示灯泡3. 指示灯亮能启动电机但不能工作1．电机保护开关跳掣2．主控接触器不良或烧毁3．电机烧毁1. 打开开关2. 更换接触器3. 更换电机4. 指示灯亮能启动电机但不能工作1. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路2. 电机 转向错误3. 工作开关接触不良线头脱落4. 电磁阀线圈烧毁5. 电磁阀阀芯卡住6. 行程调节手柄松1．将刀模高定开关打到坚直方向2．将电机其中两相线对换接好3．检查线路接好线头4．更换线圈或整个电磁阀5．清洗阀芯6．重新设定刀模5．不能工作能复位电箱内J1继电器烧毁更换继电器6．能工作但不能复位电箱内J3继电器烧毁更换继电器7工作压力不足1. 裁料层过厚2. 刀模设定行程调得太低3. 过滤网堵塞4. 油泵损坏1. 减少料层2. 调至适当位位置3. 清洗或更换过滤器4. 更换油泵8漏油现象油缸油封老发高压油管接头松动1．更换油封2．拧紧接头9马达油泵出现噪音1. 油泵转动胶粒磨损2. 过滤网堵塞3. 液压油损耗4. 油泵轴承损坏5. 油泵轴端油封老化6. 马达轴承损坏1．更换胶粒2．清洗过滤网3．加足液压油4．更换轴承5．更换油封6．更换轴承10速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降1．油缸密封圈老化2．电磁阀阀芯磨损严重3．压力油粘度降低4．主继电器接触不良5。主路不能切换6．电磁阀卡死1. 更换密封圈2. 更换电磁阀3. 更换压力油4. 检查线路5. 清冼阀体

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一、机器安装1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。二、操作说明1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。4.对刀模（刀模设定）。①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。②．开关右旋，准备试裁。③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-230mm(或50-300mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。安全事项：①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修***前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意手，或脚踏操作。***：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的***，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。